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石油化工企业安全生产是企业生存和发展的用和主题。根据《安全生产法》关于“生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识 ，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程
，掌握本岗位的安全操作技能 。

化工操作工参加的安全教育主要内容有哪些?

1.化工安全常识

1 化工分析工按规定穿戴好劳动保护用品
。

2 分析药品要分类存放，强氧化剂 、低沸点易燃物 ，能相互发生激烈作用的药品要按最小包装量储存。药品库中不得超量，不得混放 。

严禁将危险品大量存放在分析室内
。试剂与分析所用的药品均需标明标签。

3 分析工取样要遵守国家标准的有关规定
，并注意遵守现场生产车间的有关安全规定 。4 压缩气体钢瓶要妥善保管，分别存放 ，对氢气应 *** 储存
，化验室不得超过两瓶，不得泄漏
。

氢
、氧钢瓶不得混放。液氧不得在室内倾倒 ，要在室外处理；并遵守气瓶安全监察规程 。

5 液化石油气要妥善保管
，供玻璃工专人使用。6 加强通风，防止空气中有害气体超标
。

7 化验室严禁吸烟 ，明火作业要经过批准
，不准私自动火。8 油浴不能过量，电加热器固定地点使用 ，不准随便移动 。

9 剧毒产品专人专台分析
，按规程操作，分析过程如有有毒气体产生 ，应在毒气橱中进行分析
。10 剧毒样品要及时送回车间，严防流失。

11 剧毒试剂操作者必须了解制剂的化学性质
，操作时必须戴好防护用品，操作中严防不慎扩散沾污 。12 凡使用剧毒试剂的地方 ，必须有通风设备
，操作前先打开通风设备，然后进行工作
。

工作后继续通风 ，过一段时间再关闭通风设备。通风设备失效时不准工作 。

13 剧毒试剂由专人保管
，使用时必须严格控制，工作中途不得擅自离开
。14 试验完毕 ，操作者对使用剧毒试剂的器皿和工作场所要进行彻底洗刷和打扫。

未完成的剧毒试剂
，必须放置妥当，并贴有明显标志 ，严禁将试剂带出室外 。15 毒品必须实行双人双重责任制
。

保管、领用时必须按毒品管理规程进行
，使用剧毒品必须有两人进行操作。16 新产品 、新工艺、新品种
、新设备的科研、试验分析，必须首先报请厂及有关部门批准同意 ，备案后方可分析 。

17 试验产品分析时要了解试验所需原料 、中间产品
、产品、副产品的毒性及有关安全的 、物理的
、化学的性质。18 试验产品分析必须提高有毒、有害物质的检测方法 、安防护措施和“三废 ”处理设想，且试验分析后的剧毒品及爆炸性物品必须集中收回
，以防发生事故
。

19 扩大试验产品，生产分析工作须经过安全部门检查合格后 ，方准进行。20 对易燃易爆化工产品原料进行分析采样时
，要严格按有关防火防爆规定操作 。

2.谁有化工企业安全生产的小点子

1先将责任分担下去：让企业各个管理部门签订责任书，上面写清责任和权限.

2对公司所有的危险源进行分析 ，看看哪些是重大的危险源和常发生事故的危险源
，经常性的检查.

3公司所有的部门都设置一个 *** 完全员，负责部门的安全管理事故 ，公司的安全管理部门有事情可以与 *** 安全员来沟通
，将安全管理的诸多的工作量分配一下，由所有部门共同承担.

4加强管理和处罚力度.分清各个不同层面的人员的"怕" ，怕丢票子的罚他.怕丢面子的将事故或问题公布.怕丢位子的经常给他讲法律
，吓他.

5工作讲究方式方法.

真着急，假生气.热问题 ，冷处理.赶碰硬，不硬碰.走直道
，拐活弯.

但是打铁还要自己硬，首先掌握好专业知识和法律知识 ，做到言出有据
，话出有理，攻身为下 ，攻心为上
，以德服人.

3.简述化工生产十大危险作业的内容

化工企业安全生产管理主要内容：化工生产具有易燃
、易爆、有毒 、腐蚀性强，高温
、高压操作 ，生产工艺复杂等特点
，稍有不慎很容易发生人命关天的大事故
。

因此，搞好化工企业的安全生产管理工作 ，不仅关系到企业的正常生产和职工的人身安全
，还关系到企业的生存发展和社会秩序的稳定。下面就如何搞好化工企业的安全生产管理工作，谈一些粗浅的看法供大家参考 。

一、责任到人 ，层层落实
。建立健全以法人为首落实到班组的各级安全生产责任制，层层签订安全生产责任书
，形成从上到下 、从左到右、立体式
、全方位责任到人的安全生产管理保证体系。

成立专职安全管理机构，配备经培训考试合格懂专业安全技术知识的专职安全管理人员 ，车间、班组设 *** 安全管理员 。各级实行主管领导负责制
，将安全生产管理的职责层层分解，落实到各岗位每一个人；根据业绩 ，实行工奖挂钩
，按级考核，按月结算；筑成“纵向到底 、横向到边
、斜向到角
”的全方位、全过程 、全员的安全生产管理网 ，把安管责任真正落实到人
。

二
、建章立制
，严肃纪律。没有规矩，不成方圆 ，没有制度
，无拘无束 。

要根据国家有关法律和企业实际，制订一套全面细致切实可行的安全生产管理规章制度 ，如《劳动人事管理制度》、《安全生产管理制度》 、《消防安全管理制度》
、《安全生产技术操作规程》、《各岗位安全生产责任制》 、《职工奖励和违规处罚制度》等等制度
。有些制度
、规程、责任制要挂到岗位上，提醒晓于岗位人员贯彻落实
，以制度规范约束员工的行为思维，做到以法治厂 ，以制度管人。

以便使员工在日常工作中有章可遁
，有法可依 。三 、培训教育，持证上岗。

制订年、月度的安全生产知识和技术的培训教育计划 ，做到经常化
、制度化、多样化 、专业化
、系统化
。职工（包括岗位调动人员和外来施工人员）的“三级安全教育”面要达到100%
，未经教育及考试不合格者禁止上岗操作。

特殊工种（电工、金属焊割 、起重机械和电梯
、机动车辆驾驶、登高作业 、锅炉
、压力容器、制冷等）和其它关键岗位人员的安全技术培训教育，严格按照行业要求和有关法定文件规定执行 ，做到持证上岗 。通过经常性的培训教育
，确实让员工知道并掌握安全生产的知识和技术，“变不懂安全为懂安全 ，变要我安全为我要安全 ”
。

人人管住自己
，守好“责任田
”，做到“不伤害自己 ，不伤害他人，也不被他人所伤害”。 四 、经常检查
，消除隐患 。

落实安全生产检查制度（包括工艺纪律
、设备安全、现场管理 、环境保护、消防安全等），开展定期或不定期的检查
。公司至少每月检查一次 ，安全主管部门至少每周一次
，车间（工段）至少每日一次。

安全检查公司应经常进行普检
、抽检、专检；车间应经常进行自检 、互检：主管领导和安全员应经常进行巡逻检
、监督检：班组应进行上班检、下班检和过程检，并做好安全交接班 。检查要有记录 ，发现隐患或问题要及时采取整改措施
，落实责任人，限期完成
。

五 、尊重科学 ，按规操作。制订科学的
、系统的、规范性的安全生产技术操作规程和严格的安全防范措施
，加强工艺管理 、设备管理和现场管理，严肃工艺纪律和设备的安全操作 。

平时加强对设备的维护保养 ，提高设备检修质量
，定期进行检查检测，严格按规操作 ，杜绝“违章操作
、违章指挥、违反劳动纪律 ”的“三违
”现象，提高安全生产管理的预见性
，落实事前防范措施，将可能存在或发生的事故隐患或问题消灭在萌芽状态
。六 、安全装置 ，完整好用。

重点部位
、危险岗位的各种安全防护装置及安全附件必须齐全、灵敏 、可靠
，切忌图省钱不配或带病作业；消防器材和事故应急处理器具，必须按规定标准设置配备 ，并实行严格的“定置管理”制度
，无故不得随便动用 。对安全防护装置、安全附件
、消防器材和事故应急处理器具，要落实专人管理维护保养 ，并定期进行检查和更换
，确保安全装置、附件和消防器材 、应急器具，完整好用。

七
、票证管理 ，从严把关
。化工区内进行各项作业
，必须办理相关的安全作业证，并实行严格的票证管理制度。

如“动火安全作业证 ”、“设备内安全作业证” 、“高处安全作业证
”
、“动土安全作业证”、“设备检修安全作业证 ” 、“盲板抽堵安全作业证
”
、“吊装安全作业证”、“断路安全作业证 ”等 ，必须严格按照国家石油和化学工业局发布的《化工企业厂区作业安全规程》办事 。程序要清，控制要严
，防范要紧，责任一定要明确 ，措施一定要落实
，禁止搞形式 、走过场和未批先做，盲目蛮干冒险作业
。

一般实行专事专证
、专人专证、专人签字确认 、专人检查监护。化工生产现场情况复杂 ，如不实行严格的票证管理制度
，往往会造成重大事故的发生 。

八、安全例会，定期召开
。定期召开公司及下属单位的安全例会 ，认真总结
、提高、交流 、反馈安全生产管理的经验教训
，找出生产中存在的问题（隐患）和薄弱环节，制订相应的整改决定和防范措施 ，并对隐患整改的落实情况进行追踪检查
，使之落到实处。

安全例会，公司至少每月一次 ，车间（工段）至少每周一次，重点项目实施
、发生事故或发现重大事故隐患等特殊情况随时召开
，会议必须 。

4.化工行业安全问题有哪些

化工生产处理的物质往往具有易燃、易爆 、腐蚀性强和有毒害物质多等特点，且生产装置趋向大型化 ，一旦发生事故
，波及面很大，对国民经济及所在地区的人民安全 ，带来难以估计的损失和灾害
。

故化工安全的意义十分重大
，是化工生产管理中的重要部分。 化工安全技术的基本内容主要包括： ◆①预防职业性危害的技术 。

例如防尘
、防毒、采暖通风 、采光照明
、震动和噪声等的控制和治理，高温、高频 、放射性等危害的防护 ，以及对工人作业环境的各种卫生监测技术
。 ◆②预防发生各类事故的技术。

例如化工生产过程中的防火
、防爆
，化学危险物品的安全贮存和运输，压力容器和设备的安全使用、维护 、检修 ，人身保护
，事故的数理统计分析，以及安全系统工程等 。 ◆③制订和不断完善各种化工安全技术的标准、规程和规范。

危险品的分类和贮存用途较广的化学危险品约有2000种 ，按主要特性划分10大类，即爆炸品
、压缩气体和液化气体、自燃物品 、遇水燃烧物品
、易燃液体、易燃固体 、氧化剂
、剧毒品和毒害品、腐蚀物品以及放射性同位素
。除腐蚀物品和放射性物品各有其特殊要求外
，其他一般化学危险品的贮存也都有其要求（表1化学危险品分类贮存原则）。

防火 、防爆技术是化工安全技术的主要内容之一 。 做好预防工作，首先应消除或控制生产过程中引起燃烧和爆炸的因素
。

火灾和爆炸的基本概念对于处理易燃
、易爆物质十分重要的概念是爆炸极限、燃烧危险度和爆炸危险度。 ◆爆炸极限 当可燃气体 、可燃蒸气或粉尘与空气组成的混合物 ，在一定浓度范围内
，遇到明火或其他点火源时，就会发生爆炸 。

此浓度范围 ，就是某物质的爆炸极限
。可燃气体
、可燃蒸气或粉尘在空气中形成爆炸混合物的最低浓度（通常用体积百分比表示）称作爆炸下限
，最高浓度称爆炸上限。

可燃气体、可燃蒸气和粉尘的爆炸极限是防止爆炸的原始数值，是防爆技术中的重要数据 。 爆炸极限不是一个固定值 ，随温度 、压力、惰性气体
、容器情况等各种因素而变更
。

其中爆炸性混合物的原始温度越高
，则爆炸极限越大，即爆炸下限降低而爆炸上限增高。 爆炸性混合物的原始压力对爆炸极限有很大影响： 压力降低 ，则爆炸极限缩小；待压力降至某值时
，其下限与上限重合，此时的压力称为爆炸临界压力；若压力在爆炸临界压力以下 ，系统便不会爆炸 。

混合物中惰性气体的含量增加、爆炸极限缩小；惰性气体的浓度提高到一定值，可使混合物不爆炸
。充装容器的管子直径越小
，爆炸极限范围越小。

当管径（或火焰通道）小到一定程度时，其火焰即不能通过 。其他如火花的能量 、受热表面的面积
、火源与混合物的接触时间以及光的照射等 ，对爆炸极限均有影响。

◆燃烧危险度 从预防火灾的角度将易燃固体和易燃液体进行分级
。易燃固体一般以其燃点作为燃烧危险度的分级依据。

易燃液体则按其闪点（液体的蒸气发生闪燃的最低温度）分为四级（表2液体燃烧危险度分级标准）
，第一、二级称为易燃液体，第三 、四级称为可燃液体 。 ◆爆炸危险度 易燃气体
、易燃蒸气和粉尘的爆炸浓度用下式来计算：爆炸危险度的数值（表3典型易燃气体的爆炸危险度）越大 ，则表示其危险性越大
，反之则其危险性较小
。

火灾危险性分类对于化工生产过程的火灾危险性进行综合分析，确定在生产或贮存中的火灾危险性类别 ，以便从开始设计时即作为重点考虑。 中国将化工生产和贮存的火灾危险性分别分为甲、乙 、丙
、丁、戊五类 。

◆甲类---使用或产生闪点 ◆乙类---使用 、贮存或生产中产生闪点为28~60℃的易燃
、可燃液体；爆炸下限≥10%的可燃气体
，助燃气体和不属于甲类的氧化剂；不属于甲类的化学易燃危险固体；生产、使用中排出浮游状态的可燃纤维或粉尘，并能与空气形成爆炸混合物
。贮存物质中在常温下与空气接触缓慢氧化 ，积热不散
，引起自燃的危险物品。

◆丙类---使用 、贮存或生产中产生闪点≥60℃的可燃液体；可燃固体 。 ◆丁类---对非燃烧物质进行加工，并在高温或熔化状态下经常产生辐射热、火花或火焰的生产；利用气体
、液体、固体作为燃料 ，或将气体 、液体进行燃烧作其他用的各种生产；常温下使用或加工难燃烧物质的生产和贮存
。

◆戊类---常温下使用或加工非燃烧物质的生产。 甲类的危险性为最大，应重点采取措施 。

防火
、防爆的基本措施火灾、爆炸的危险性取决于可燃物的种类 、性质及用量
，生产装置区域及厂房空间的大小，生产装置的技术状况和先进程度 ，通风换气条件和设备
，以及装置是否可能泄漏和操作是否可能出差错，等等
。 通常采取的基本措施有： ◆严格控制点火能源。

主要是指明火（加热用火
、维修用火等）、高热物及高温表面 、电火花
、静电火花、冲击和摩擦 、绝热压缩
、自然发热、化学反应热 、光线和射线等 。 ◆严格控制工艺参数在安全限度以内操作 ，最好采用自动调节和控制。

提高自动控制与安全保险装置的能力是保证安全生产的重要措施
。 此外
，限制火灾或爆炸后果的蔓延，在开始设计布局时就要考虑 ，既能预防事故灾害的扩大
，又要便于运行管理。

例如，预防爆炸的破坏作用 ，厂房或装置应有防爆泄压设施
，也可采用隔离或露 。

5.化工安全常识

1 化工分析工按规定穿戴好劳动保护用品
。

2 分析药品要分类存放，强氧化剂、低沸点易燃物 ，能相互发生激烈作用的药品要按最小包装量储存。药品库中不得超量，不得混放 。严禁将危险品大量存放在分析室内
。试剂与分析所用的药品均需标明标签。

3 分析工取样要遵守国家标准的有关规定
，并注意遵守现场生产车间的有关安全规定 。

4 压缩气体钢瓶要妥善保管，分别存放 ，对氢气应 *** 储存
，化验室不得超过两瓶，不得泄漏
。氢
、氧钢瓶不得混放。液氧不得在室内倾倒 ，要在室外处理；并遵守气瓶安全监察规程 。

5 液化石油气要妥善保管
，供玻璃工专人使用
。

6 加强通风，防止空气中有害气体超标。

7 化验室严禁吸烟 ，明火作业要经过批准
，不准私自动火 。

8 油浴不能过量，电加热器固定地点使用 ，不准随便移动。

9 剧毒产品专人专台分析
，按规程操作，分析过程如有有毒气体产生 ，应在毒气橱中进行分析
。

10 剧毒样品要及时送回车间，严防流失。

11 剧毒试剂操作者必须了解制剂的化学性质
，操作时必须戴好防护用品，操作中严防不慎扩散沾污 。

12 凡使用剧毒试剂的地方 ，必须有通风设备
，操作前先打开通风设备，然后进行工作
。工作后继续通风 ，过一段时间再关闭通风设备。通风设备失效时不准工作 。

13 剧毒试剂由专人保管
，使用时必须严格控制，工作中途不得擅自离开
。

14 试验完毕 ，操作者对使用剧毒试剂的器皿和工作场所要进行彻底洗刷和打扫。未完成的剧毒试剂
，必须放置妥当，并贴有明显标志 ，严禁将试剂带出室外 。

15 毒品必须实行双人双重责任制
。保管、领用时必须按毒品管理规程进行
，使用剧毒品必须有两人进行操作。

16 新产品 、新工艺
、新品种、新设备的科研 、试验分析，必须首先报请厂及有关部门批准同意 ，备案后方可分析 。

17 试验产品分析时要了解试验所需原料
、中间产品、产品 、副产品的毒性及有关安全的
、物理的、化学的性质
。

18 试验产品分析必须提高有毒 、有害物质的检测方法
、安防护措施和“三废
”处理设想，且试验分析后的剧毒品及爆炸性物品必须集中收回
，以防发生事故。

19 扩大试验产品，生产分析工作须经过安全部门检查合格后 ，方准进行 。

20 对易燃易爆化工产品原料进行分析采样时
，要严格按有关防火防爆规定操作。

6.到化工企业工作前,需要知道哪些安全知识或者是入厂前的三级安全教

三级安全教育是指新入厂职员、工人的厂级安全教育 、车间级安全教育和岗位（工段、班组）安全教育，它是厂矿企业安全生产教育制度的基本形式
。

三级安全教育制度是企业安全教育的基本教育制度。教育对象是新进厂人员 ，包括新调入的工人
、干部、学徒工 、临时工
、合同工、季节工 、代培人员和实习人员 。

三级安全教育是入厂教育
、车间教育和班组教育
。 企业必须对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育 、班组教育；对调换新工种
，采取新技术
、新工艺、新设备 、新材料的工人，必须进行新岗位
、新操作方法的安全卫生教育 ，受教育者
，经考试合格后，方可上岗操作。

三级安全教育的内容 1.厂部安全教育的主要内容 （1） 讲解劳动保护的意义、任务 、内容和其重要性 ，使新入厂的职工树立起“安全第一”和“安全生产人人有责 ”的思想 。 （2） 介绍企业的安全概况
，包括企业安全工作发展史，企业生产特点 ，工厂设备分布情况（重点介绍接近要害部位、特殊设备的注意事项），工厂安全生产的组织
。

（3） 介绍国务院颁发的《全国职工守则》和企业职工奖惩条例以及企业内设置的各种警告标志和信号装置等。 （4） 介绍企业典型事故案例和教训
，抢险
、救灾、救人常识以及工伤事故报告程序等 。

厂级安全教育一般由企业安技部门负责进行，时间为4?16小时
。讲解应和看 、参观劳动保护教育室结合起来 ，并应发一本浅显易懂的规定手册。

2.车间安全教育的主要内容 （1） 介绍车间的概况 。如车间生产的产品
、工艺流程及其特点
，车间人员结构、安全生产组织状况及活动情况，车间危险区域 、有毒有害工种情况 ，车间劳动保护方面的规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项
，车间事故多发部位
、原因、有什么特殊规定和安全要求，介绍车间常见事故和对典型事故案例的剖析 ，介绍车间安全生产中的好人好事
，车间文明生产方面的具体做法和要求
。

（2） 根据车间的特点介绍安全技术基础知识。如冷加工车间的特点是金属切削机床多 、电气设备多
、起重设备多、运输车辆多 、各种油类多
、生产人员多和生产场地比较拥挤等 。

机床旋转速度快、力矩大，要教育工人遵守劳动纪律 ，穿戴好防护用品
，小心衣服，发辫被卷进机器 ，手被旋转的刀具擦伤。要告诉工人在装夹 、检查、拆卸
、搬运工件特别是大件时，要防止碰伤、压伤 、割伤；调整工夹刀具
、测量工件、加油以及调整机床速度均须停车进行；擦车时要切断电源
，并悬挂警告牌，清扫铁屑时不能用手拉 ，要用钩子钩；工作场地应保持整洁
，道路畅通；装砂轮要恰当，附件要符合要求规格 ，砂轮表面和托架之间的空隙不可过大
，操作时不要用力过猛，站立的位置应与砂轮保持一定的距离和角度 ，并戴好防护眼镜；加工超长 、超高产品
，应有安全防护措施等
。

其他如铸造
、锻造和热处理车间、锅炉房 、变配电站
、危险品仓库、油库等，均应根据各自的特点 ，对新工人进行安全技术知识教育。 （3） 介绍车间防火知识
，包括防火的方针，车间易燃易爆品的情况 ，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地点
，灭火器的性能 、使用方法，车间消防组织情况 ，遇到火险如何处理等 。

（4） 组织新工人学习安全生产文件和安全操作规程制度
，并应教育新工人尊敬师傅，听从指挥 ，安全生产
。车间安全教育由车间主任或安技人员负责
，授课时间一般需要4~8课时。

3.班组安全教育的主要内容 （1） 本班组的生产特点
、作业环境、危险区域 、设备状况、消防设施等 。重点介绍高温
、高压、易燃易爆 、有毒有害
、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的危险因素，交待本班组容易出事故的部位和典型事故案例的剖析
。

（2） 讲解本工种的安全操作规程和岗位责任 ，重点讲思想上应时刻重视安全生产
，自觉遵守安全操作规程，不违章作业；爱护和正确使用机器设备和工具；介绍各种安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度。告诉新工人出了事故或发现了事故隐患 ，应及时报告领导
，采取措施 。

（3） 讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和文明生产的要求
。要强调机床转动时不准戴手套操作，高速切削要戴保护眼镜 ，女工进入车间戴好工帽，进入施工现场和登高作业
，必须戴好安全帽 、系好安全带，工作场地要整洁 ，道路要畅通
，物件堆放要整齐等。

（4） 实行安全操作示范 。组织重视安全
、技术熟练、富有经验的老工人进行安全操作示范，边示范 、边讲解 ，重点讲安全操作要领
，说明怎样操作是危险的，怎样操作是安全的 ，不遵守操作规程将会造成的严重后果
。

7.化工企业安全应该注意什么

原发布者：donghappy565

安全注意事项1
、装置检修须有专人负责
，并建立大检修指挥部。制定详细的检修方案，方案中应有具体的职业安全卫生防范保障措施内容 。2、对检修的装置要进行危害识别 、风险评价和实施必要的控制措施。对一些重大项目 ，须制订相应的安全技术措施（安全措施
、吹扫方案、盲板位置 、工作进度等）
，并应做到“五定
”，即定施工方案、定作业人员
、定安全措施、定工程质量 、定工作进度
。3
、参加装置检修的外来工程施工单位 ，必须具备相关资质，遵守化工企业的各项规章制度。4、参加装置检修的有关人员
，须进行同作业内容相关的安全教育 。凡二人以上作业，须指定一人负责安全
。特种作业人员（电工 、焊工）应按国家规定 ，持证上岗。5
、施工前
，项目负责人应向全体工作人员进行安全技术交底 。具体项目交底时，须交待清楚安全措施和注意事项
。作业前 ，应对安全措施落实情况进行检查确认。6、检修项目作业
，须严格执行有关规定，办理有关手续（包括停开设备 、加拆盲板和施工
、检修、动火 、高处作业
、进入受限空间等票证）制度和相应的安全技术规范 。7、装置检修工作前 ，须进行吹扫 、清洗、置换合格
。（1）
、设备容器和管道的吹扫、清洗 、置换要指定专人负责。（2）
、凡含有可燃、有毒 、腐蚀性介质的设备
、容器、管道应进行彻底的吹扫 、置换
，使内部不含有残渣和余气，取样分析结果应符合安全技术要求 。（3）
、要做到不流、不爆 、不燃
、不中毒 ，确保吹扫、置换质量
。8 、盲板的加、拆管理。

1
、公司（厂）进行安全基本知识、法规 、法制教育
，其主要内容有： （1） 党和国家的安全生产方针
、政策； （2） 安全生产法规、标准和法制观念；

（3） 本单位施工或生产过程 、安全生产规章制度和安全纪律； （4） 本单位安全生产形势和发生的重大事故，以及应吸取的教训； （5） 发生事故后 ，应如何抢救伤员
、排除、保护现场，并及时进行报告 。

2 、工区（工程处）或施工队进行现场规章制度和遵章守纪教育
，其主

要内容有：

（1） 本单位施工或生产的特点及施工或生产的安全基本知识；

（2） 本单位施工或生产场地安全生产制度
、规章、规定及安全注意事项； （3） 机械设备 、电气安全及高处作业的安全基本知识；

（4） 防火
、防毒、防尘 、防爆知识，紧急情况安全处理和安全疏散知识； （5） 防护用品发放标准和防护用具、用品使用的基本知识；

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、 由班组长、班组安全员或技术熟练重视安全的老工人进行本工种岗

位安全操作 、班组安全制度和纪律教育 ，其主要内容有： （1） 本班组的作业特点和安全操作规程； （2） 班组的安全活动制度及纪律；

（3） 爱护和正确使用安全防护装置
、防护设施和个人劳动防护用品； （4） 本岗位容易发生的事故、不安全因素及防范对策； （5） 本岗位的作业环境 、使用机械设备和工具的安全要求。

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